| Zeitersparnis: | Manuelle Prüfungen werden reduziert bzw. entfallen komplett. Die Zeit für Maschinenbetrieb, -bedienung, und Teileprogrammierung reduziert sich – was sich in einer Verringerung der Produkteinführungszeit niederschlägt. | | Verbesserte Qualität: | Prüfung auf Maßgenauigkeit und Optimierung der Werkzeugbahnen für bessere Qualitäten von Oberflächen und Ecken. | | Kosteneinsparung: | Reduzierung bzw. Wegfall der Kosten durch Maschinenkollisionen, Nachbearbeitung, Ausschuss, beschädigtes Werkzeug, Aufspannungen und Spannbacken. | | Höhere Produktivität: | Kürzere Bearbeitungszeiten und weniger häufige Produktionsunterbrechungen. | | Vertrauensbildung: | Testen der Teileprogramme am Computer, so dass sie beim ersten Mal korrekt ausgeführt werden und der Bediener nicht mit einer Hand auf dem Not-AUS-Taster arbeiten muss. | | Ressourcen schonen: | Geringerer Werkzeugmaschinenverschleiß. Geringerer Schneidwerkzeugverschleiß; die Schneidwerkzeuge können vor dem Nachschleifen oder Austausch länger benutzt werden. | | Verbesserte Sicherheit und Schulung: | Schulung von Programmierern, Bedienern und Auszubildenden ohne Verschwendung von Maschinenzeiten oder dem Risiko gefährlicher und kostspieliger Kollisionen. | | Verbesserte Dokumentation: | Vorschau aller Bearbeitungsvorgänge für Bediener und Manager. |
Warum VERICUT besser ist als die interne CAM-Prüfung
Die Prüfung und Optimierung von Werkzeugbahnen sind zwei der besten Verfahren, um Bearbeitungsoperationen erheblich zu verbessern und Kosten zu sparen - mit relativ wenig Aufwand.
Sie werden versucht sein, die in Ihr CAM-System eingebettete Prüfungsfunktion zu benutzen. Aber seien Sie gewarnt… nicht alle Prüfungsprogramme sind von gleicher Qualität.
Ein einziger Fehler kann ein Werkstück ruinieren, das Werkzeug beschädigen, zur Maschinenkollision führen oder sogar eine Verletzung verursachen! Können Sie Ihre Bearbeitung wirklich der „Sichtprüfung“ eines internen Programms anvertrauen?
Stellen Sie sich folgende Fragen, und Sie werden verstehen, warum eine Prüfung außerhalb Ihres CAD/CAM-System ausschlaggebend ist: | · | Was überprüfen Sie wirklich?
Ein externes Prüfungssystem kann G-Codes verifizieren.
Integrierte Prüfungssysteme beschränken sich auf die Überprüfung der internen CAM-Datei. Diese wird anschließend ein oder mehrere Male umgewandelt, bevor sie an die Maschine gesendet wird.
Eine interne Prüfung ist tatsächlich nur Teil des Programmiervorgangs: sie ersetzt nicht die eigentliche Simulation der NC-Codes im Postprozessorformat. | | · | Vertrauen Sie Ihren Resultaten?
Die externe Prüfung ist zuverlässiger.
Ein CAM-System, das seine eigene Werkzeugbahn überprüft, ist wie ein Schüler, der seine eigene Klassenarbeit benotet. Es steht zu viel auf dem Spiel, wenn Sie ein neues Programm an den Fertigungsbereich senden. Können Sie sich dabei auf eine interne Prüfung verlassen? | | · | Wessen Software ist es wirklich?
CAD/CAM-Systeme integrieren ihre Prüfungstechnologie häufig durch Lizenzierung von anderen Firmen.
Die Entwicklung liegt nicht mehr in ihrer Hand. Programmfehler unterliegen nicht mehr ihrer Kontrolle. Programmerweiterungen liegen nicht mehr in ihrer Hand. Wenn das Programm im Hause entwickelt wird, kann nur ein Bruchteil der Entwicklungszeit auf die Prüfung verwendet werden, denn das Geschäft konzentriert sich in erster Linie auf die CAD/CAM-Software.
Und da es sich bei dem integrierten Produkt wahrscheinlich um eine lizenzierte Technologie handelt, glauben Sie, dass Sie hochwertige technische Unterstützung erhalten, wenn Sie diese benötigen sollten? | | · | Kann das interne System echte Situationen simulieren?
VERICUT simuliert Ihre reale Bearbeitungsumgebung und die echten Prozesse genau.
VERICUT ist eine dedizierte Simulations- und Prüfungssoftware und stellt die am besten ausgestattete Prüfungslösung dar, die auf dem Markt verfügbar ist. Es simuliert Ihre exakte Bearbeitungsumgebung, mit: präziser Mehrachsen- und Schnellbewegung, mehreren Einrichtungen, komplexen Werkzeugformen, Halterkollisionen, Kollisionen mit Aufspannungen, Maschinenkinematik, komplexen Steuerungsfunktionen usw. | | · | Wie steht es mit Flexibilität und Konsistenz?
Kann ein internes Prüfungsprogramm die von anderen CAM-Systemen ausgegebenen Daten prüfen?
Mit VERICUT können Sie ein und dasselbe System verwenden, um Werkzeugbahnen aus jedem beliebigen CAM-System zu prüfen – ebenso wie manuell programmierte G-Codes.
Sie erhalten eine konsistente, zuverlässige Prüfung für alle Ihre CAM-Systeme. Übrigens… kann ein internes System Code überprüfen, der außerhalb des CAM-Programms geändert wurde?
| | · | Was passiert in Ihrem CAM-System?
Der Einsatz eines externen Prüfungssystems belegt keinen Benutzerplatz in Ihrer CAM-Software, während sie ausgeführt wird.
Ihr CAM-System sollte das tun, wofür es konzipiert wurde und wofür Sie es angeschafft haben: Werkzeugbahnen erzeugen.
| | · | Was ist mit Zusatzfunktionen?
Um Ihre Investition zu schützen und den Bearbeitungsprozess zu verbessern, muss die Prüfung wesentlich mehr sein als eine einfache „Sichtprüfung“.
Kann Ihr CAM-System das? VERICUT kann: Komplette CNCs zur Erkennung von Kollisionen simulieren… es lässt Sie quasi in die Zukunft blicken. VERICUT-Simulationen verwenden dieselbe Steuerlogik und Daten wie Ihre Maschinen. Daher wissen Sie, dass die Situationen, die Sie auf dem Bildschirm sehen, genau so auf der Maschine passieren werden.
Das „gefertigte“ Werkstück mit dem konstruierten Originalmodell vergleichen… also wissen Sie, dass das bearbeitete Werkstück exakt dem konstruierten Teil entspricht.
Werkzeugbahnen optimieren… Sie verbessern Ihre programmierten Vorschubraten, also sind Ihre Werkzeugbahnen schneller, effizienter, verursachen weniger Verschleiß am Werkzeug und erzeugen höhere Oberflächenqualitäten.
Das „gefertigte“ CAD-Modell exportieren… schließen Sie den Kreis des Herstellungsprozesses, indem Sie das gefertigte Werkstück, das Sie bearbeiten, zurück in Ihr CAD-System laden, um passende Teile zu konstruieren, Folgeprozesse zu bestimmen usw. | | EINES für ALLE: Mit VERICUT haben Sie eine Prüfungs- und Optimierungslösung für alle NC-Daten, die auf jeder Ihrer CNC-Maschinen eingesetzt werden kann.
|
|
