VERICUT CAD/CAM Schnittstellen

 
CAD/CAM Interfaces: 
   Pro/E
   Siemens NXEdgeCAM
   CATIA V4PowerMill
   MastercamTopSolid’Cam
   hyperMillWinTool
   GibbsCAMTDM Systems
   CAM-TOOL
 

 

 
Mastercam Schnittstelle
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Die Mastercam-VERICUT-Schnittstelle von CGTech integriert die beiden Programme, damit Sie die NC Programme wirtschaftlicher erstellen können. Mit der neuen Schnittstelle können Sie jetzt auch VERICUT direkt aus Mastercam starten. Die Schnittstelle verwendet die Mastercam C-Hook Technologie, um automatisch Einstellungsdaten für Werkzeuge, Werkzeugbahnen und Geometrien mit der entsprechenden Orientierung und Position an VERICUT zu übertragen. VERICUT prüft Bearbeitungsprozesse im Bereich NC-Fräsen, -Bohren, -Drehen, -Erodieren, Dreh/Fräsen und Mastercam-Bearbeitung für Prägewalzen, um Fehler ohne manuelle Überprüfung zu erkennen. VERICUT optimiert außerdem NC-Programme, um effizientere Werkzeugbahnen und Vorschübe zu erzeugen, die Zeit sparen, bessere Oberflächenqualitäten liefern und die Standzeiten des Werkzeugs verlängern. VERICUT unterstützt Mastercam NCI-Dateien und G-Code-Daten. Die Mastercam- und VERICUT-Prozesse laufen unabhängig voneinander ab; daher können Sie weiter Werkzeugbahnen programmieren, während Sie eine weitere prüfen oder optimieren.
 
 
 
CATIA V5 Schnittstelle
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Als Nachfolger der erfolgreichen VERICUT-Schnittstelle für CATIA V4 bietet die CATIA V5-VERICUT-Schnittstelle eine problemlose Aufrüstung für CATIA-Benutzer, die zu CATIA V5 gewechselt haben.

 

Die CATIA V5-VERICUT-Schnittstelle integriert die beiden Programme eng miteinander, damit Sie hochgenaue und äußerst wirtschaftlichste NC-Programme erstellen können. Sie macht die Prüfung und Optimierung von NC-Programmen und die Simulation von CNC-Maschinen zu einem wesentlich einfacheren und effizienteren Prozess.
 
Sie können einzelne Bearbeitungsvorgänge, einen Ablauf von Vorgängen oder eine Reihe vollständiger NC-Programme prüfen. Die gesamten Rohteile, Aufspannungen und Fertiggeometrien werden automatisch an VERICUT zusammen mit Werkzeugbahn-, Werkzeug-, Maschinen- und Steuerungsdaten sowie anderen Simulationsparametern mit der korrekten Orientierung übertragen.
 
VERICUT wird unabhängig vom CATIA-Prozess ausgeführt; daher können Sie mit der Arbeit in CATIA V5 fortfahren, während Sie Ihre NC-Programme mit VERICUT simulieren und optimieren. Wenn Sie VERICUT als Simulationspaket einsetzen, können Sie außerdem NC-Programme aus anderen CAM-Systemen im CL- oder C-Code Postprozessorformat überprüfen und optimieren.
 
 
CATV® Schnittstelle (CATIA V4)
Beim CATV-Modul handelt es sich um eine voll integrierte CATIA-zu-VERICUT-Schnittstelle, die Ihnen ein besseres Arbeiten mit CATIA und VERICUT ermöglicht. Wenn Sie das CATV-Modul verwenden, rufen Sie VERICUT aus der CATIA-Oberfläche auf und arbeiten darin. Sobald beide Programme ausgeführt werden, können Sie einfach hin und her wechseln — und somit NC-Programme schneller erstellen und prüfen. CATV überträgt die CATIA-Geometrie für Rohteil, Aufspannungen und Fertiggeometrie an VERICUT. Darüber hinaus konvertiert CATV CATIA-Werkzeugbeschreibungen aus Linien und Kreisbögen (zweidimensionale Werkzeugprofile) in Werkzeugschneide- und Werkzeughalterbeschreibungen. Basierend auf dem CATIA-Koordinatensystem kalkuliert CATV automatisch Translations- und Rotationsbewegungen. Mit CATV benötigen Sie nie wieder kostspielige Stereolithografie-Konverter (STL) von Fremdfirmen. Das Modul besitzt die Option, STL-Daten direkt aus CATIA für das Rapid Prototyping auszugeben. Im Gegensatz zu Konvertern, die nur STL-Daten aus Körpergeometrien ausgeben können, besitzt CATV die Fähigkeit, zusätzliche CATIA-Geometrien wie z. B. Teilflächen, Oberflächen, Flächen und Volumen als STL-Daten auszugeben.
 
 
Edgecam Schnittstelle
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Diese Schnittstelle gibt Ihnen die Möglichkeit, aus EdgeCAM Geometrie-, Werkstück- und NC-Programminformationen an VERICUT zu übertragen. Die Schnittstelle wurde anhand der PDI-Entwicklungswerkzeuge von Pathtrace erstellt und vereinfacht die VERICUT-Einstellung für eine nahtlose Simulation der EdgeCAM NC-Programme. VERICUT wird über EdgeCAM aus gestartet, aber es wird eigenständig ausgeführt, so dass Sie bei der Prüfung und Optimierung Ihrer NC-Programme mit VERICUT in EdgeCAM weiter arbeiten können.
 
 
Pro/E Schnittstelle (in Pro/E enthalten)   Demo CD   Download WMV
PTCDie Pro/E-VERICUT-Schnittstelle bietet Benutzern von Pro/E bessere Möglichkeiten, VERICUT innerhalb ihrer CAD/CAM-Umgebung zu nutzen. VERICUT wird über die NC-Menüs von Pro/Engineer gestartet und kann interaktiv oder im Batch-Modus ausgeführt werden. Werkzeugbahnbewegungen für den ausgewählten Vorgang oder die NC-Sequenz, Werkzeugbeschreibungen sowie Referenz-/Werkstück-/Aufspannmodelle der aktuellen Sitzung werden automatisch an VERICUT übertragen. Da der VERICUT-Prozess als externer Prozess ausgeführt wird, können Sie in Pro/Engineer weiterarbeiten, während VERICUT die Werkzeugbahnen überprüft. 
 
 
NX Schnittstelle
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Mit CGTechs NX®-Schnittstelle für VERICUT können Sie einfach und bequem ausgewählte Werkzeugbahnen direkt in NX® prüfen. Die Schnittstelle kann sowohl einzelne Bearbeitungen oder eine komplette Folge von Bearbeitungsoperationen prüfen. Durch die NX®-Schnittstelle werden Werkzeubahndateien mit den Bearbeitungsoperationen verknüpft, wodurch eine einfache Auswahl der Werkzeugbahnen aus der gewünschten Operation möglich ist. Alle Werkzeugbahn- und Werkzeuginformationen werden automatisch an VERICUT übertragen. Konstruktion, Rohteil und Aufspannungsmodelle werden ebenfalls automatisch in der entsprechenden Orientierung an VERICUT übertragen. VERICUT wird als eigenständiger Prozess ausgeführt, so dass Sie bei der Prüfung einer
Werkzeugbahn in NX® weiterarbeiten können. 
 
 
hyperMILL® Schnittstelle    Demo CD    Download WMV
Ruft VERICUT über hyperMILL auf. Werkzeugdefinitionen, Rohteil, Aufspannungs- und Fertiggeometrie aus hyperMILL werden automatisch an VERICUT übertragen. Die hyperMILL-Schnittstelle zu VERICUT wird von OPEN MIND bereitgestellt.
 
 
PowerMILL® Schnittstelle       Demo CD   Download WMV
Ruft VERICUT über PowerMILL auf. Werkzeugdefinitionen, Rohteil, Aufspannungs- und Fertiggeometrie aus PowerMILL werden automatisch an VERICUT übertragen. Die PowerMILL-Schnittstelle zu VERICUT wird von Delcam bereitgestellt.  
 
 
 
GibbsCAM® Schnittstelle    Demo CD   Download WMV
This interface launches VERICUT from a GibbsCAM plug-in. Tool definitions, stock, fixture and design geometry from GibbsCAM are automatically transferred to VERICUT.  The VERICUT process runs external to GibbsCAM so you can continue working in GibbsCAM while verifying the NC program.
 
 
TopSolid’Cam® Interface       Download WMV
TopSolid'CamLaunches VERICUT from TopSolid’Cam. Tool definitions, stock, fixture and design geometry from TopSolid’CAM are automatically transferred to VERICUT. The TopSolid’Cam interface to VERICUT is supplied by Missler Software.
 
 
CAM-TOOL Interface

This interface launches VERICUT directly from a VERICUT icon within CAM-TOOL. Tool definitions, stock, fixture and design geometry from CAM-TOOL are automatically transferred to VERICUT. The CAM-TOOL interface is supplied by C&G Systems Inc.
 
 
WinTool Schnittstelle   Download PDF
Wintool logoWith the WinTool interface to VERICUT, new tools can be easily assembled, adjusted, and imported in VERICUT, ready to use, and without additional manual modifications. With one mouse click you import all solids from your central tool library for components, assemblies, and lists. With WinTool, engineering and tool crib uses the same data, which reduces tooling errors in manufacturing. Time-consuming inquiries of cutting or collision lengths become obsolete since all information will be recorded in the WinTool tool library with little effort.
 
 
TDM Systems Schnittstelle    Download PDF   Download WMV
This module enables you to use the data in your TDM system in VERICUT for simulating and verifying NC programs! The interface extracts tool lists from TDM and creates VERICUT tool assemblies. It is an on-the-fly live connection to TDM. No intermediate files are produced, so the tooling information used is always the most current available from TDM. Read how NX user Cosworth Racing has fully integrated TDM with VERICUT!
 
 

 

 
 
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant – like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
Maschinensimulation (maschinen simulation): Die erzielbaren Kosteneinsparungen sind erheb­lich. Simulieren Sie Ihre CNC-Maschine, um potenzielle Fehler oder Probleme vor der realen Fertigung zu erkennen.
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